【膨胀系数】热膨胀系数通过配方怎么调节大小？

    热膨胀系数通过配方怎么调节大小？

从坯体角度调整膨胀系数是可以做到的，但调整时会改变坯体的结构和其它性能，甚至工艺方法也可能要改变。因此，在实际生产中，往往不从坯体角度调节膨胀系数。所谓膨胀系数是指陶瓷材料因热的原因而产生的体积变化的程度。材料的膨胀系数与物质的内部结构有很大关系，例如晶体类型、液晶气相比例、晶粒尺寸等。一系列的实验证明，对于同样的陶瓷配方系统，当坯体的基本结构(即烧结程度)确定后，小量地调整配方的组成(例如sio2、al2o3、k2o、na2o、cao、mgo含量等)，膨胀系数基本不会变化，只有坯体内部结构产生明显变化(例如吸水率较大改变)时，才能改变原有的膨胀系数。一般烧结程度越好，在200oc以下区域的膨胀系数越小，反之则越大。如果提高坯料烧结温度，窑炉的烧成温度也须同时升高，以保持原有的烧结程度，但材料的膨胀系数几乎没有变化。如果配方不变而降低煅烧温度，或者煅烧温度不变而提高坯料烧结温度，才会引起膨胀系数的改变。但通过提高坯料烧结温度的方法调整坯料的膨胀系数，所付出的工艺代价很大，因此，在实际生产中，往往只是从釉料配方角度调整膨胀系数。

　　在600-700oc阶段，坯体和釉料的膨胀系数差异较大，通过适当调整这个温度阶段的膨胀系数，可以缩小坯釉膨胀系数的差距，改善坯釉的适应性。理论上讲，坯釉的膨胀系数越接近越好，但由于其成分存在差异，所以其膨胀系数也不可能相同，只能要求其差异性在合理的要求范围内。